ขั้นตอนการตกแต่งพื้นผิวกรอบแว่นตาอะซิเตทในปริมาณมาก: จากผิวด้านแบบขัดเงาไปจนถึงผิวมันเงาเหมือนกระจก

ขั้นตอนการขัดกรอบแว่นอะซิเตท • การขัดในถังหมุน + การขัดแต่งบนโต๊ะ • กระบวนการที่ทำซ้ำได้สำหรับการผลิตแว่นตา

กรอบแว่นอะซิเตทที่ขึ้นรูปใหม่จากเครื่อง CNC จะมีลักษณะเป็นผงชอล์ก มีร่องรอยเครื่องมือตามขอบและส่วนบานพับที่เป็นด้าน การเปลี่ยนกรอบเหล่านั้นให้กลายเป็นความเงางามดุจผิวเปียกที่บ่งบอกถึงแว่นตาระดับพรีเมียมนั้นเป็นกระบวนการหลายขั้นตอน และงานหนักส่วนใหญ่เป็นฝีมือของ...การตกแต่งขั้นสุดท้ายจำนวนมากไม่ใช่การขัดเงาด้วยมือ นี่คือขั้นตอนการทำงานที่โรงงานผลิตแว่นตาใช้ในการผลิตกรอบแว่นตาหลายร้อยชิ้นต่อล็อต โดยให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

1. จุดเริ่มต้น: ลักษณะของเฟรมที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

ร่องรอยจากการตัด รอยขาวจางๆ รอบร่องที่เซาะไว้ และความขุ่นมัวโดยรวมเป็นเรื่องปกติในขั้นตอนนี้ เป้าหมายของขั้นตอนต่อไปคือการกำจัดสิ่งเหล่านี้โดยไม่เปลี่ยนแปลงรูปทรงของกรอบ – มุมเอียงและตำแหน่งของเลนส์ต้องคงสภาพเดิมไว้หลังกระบวนการนี้

2. ขั้นตอนที่ 1–2: การตัดด้วยเครื่องม้วนแล้วจึงทำให้เรียบ

กรอบรูปจะถูกใส่เข้าไปในถังหมุนหรือชามสั่นที่บรรจุด้วยวัสดุขัดแห้งอินทรีย์ ขั้นตอนแรกใช้เปลือกวอลนัทหยาบร่วมกับแว็กซ์ขัดเพื่อลดรอยเครื่องมือ ขั้นตอนที่สองจะใช้วัสดุขัดที่ละเอียดขึ้นเพื่อให้ผิวเรียบสม่ำเสมอ โดยปกติจะใช้รอบการทำงานที่ยาวและช้า เนื่องจากแผ่นอะซิเตทจะค่อยๆ ตอบสนอง และการเร่งรีบจะปรากฏเป็นจุดเรียบมันวาวบนพื้นผิวโค้ง

• สื่อ:เริ่มจากเปลือกวอลนัทที่คัดขนาดแล้วก่อน จากนั้นจึงใช้ซังข้าวโพดหรือหมุดไม้ — ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่...คู่มือเปรียบเทียบเปลือกวอลนัทกับซังข้าวโพด.
• เครื่องจักร:ถังไม้ไผ่ทรงแปดเหลี่ยมช่วยให้เกิดการไหลแบบนุ่มนวล — ซึ่งได้อธิบายรายละเอียดไว้ในบทความของเราแล้วขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) สำหรับเครื่องขัดไม้ไผ่.
• จุดตรวจสอบ:บานพับเรียบสนิท ร่องรอยเครื่องมือหายไป ไม่มีคราบขาวหลงเหลืออยู่ในร่องที่เซาะไว้

3. ขั้นตอนที่ 3: ขั้นตอนการเคลือบเงา

ใช้แท่งไม้หรือแท่งข้าวโพดละเอียดชุบครีมขัดเงาเพื่อสร้างความเงางามขั้นสุดท้าย ควรใช้สารขัดเงาในปริมาณน้อยแต่บ่อยครั้ง การใช้สารขัดเงามากเกินไปจะทำให้พื้นผิวอะซิเตทเป็นคราบและหมอง สารขัดเงาแบบแท่งที่มีส่วนผสมของสารเติมเต็มซึ่งผลิตมาสำหรับพลาสติกจะทำงานได้ดีที่สุด — ดูผลิตภัณฑ์ที่ตรงกันได้ในแคตตาล็อกของเราสารเคลือบผิวพิสัย.

4. ความแตกต่างที่มองเห็นได้

5. ขั้นตอนที่ 4: การตกแต่งพื้นผิวโต๊ะฝึกซ้อม

แท่นขัดเงาแบบแมนนวลแบบสถานีเดียวสามารถจัดการกับสิ่งที่เครื่องขัดเงาแบบหมุนทำไม่ได้ เช่น รอยต่อที่แน่นหนาบริเวณบานพับ เส้นขอบเลนส์ และการเก็บรายละเอียดขอบขั้นสุดท้าย ล้อสักหลาดและผ้าฝ้ายที่เคลือบด้วยแว็กซ์ขัดเงาพลาสติกอย่างดีจะช่วยยกระดับความเงางามของบริเวณเหล่านี้ให้เท่ากับพื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาด้วยเครื่องหมุนแล้ว — ของเราคู่มือเครื่องขัดเงาแบบสถานีเดียวอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับการเลือกใช้ล้อ วัสดุ และความเร็วอย่างครบถ้วน

6. ขั้นตอนที่ 5: การทำความสะอาด การตรวจสอบ และข้อผิดพลาดที่พบบ่อย

• ทำความสะอาด:การล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิคช่วยขจัดคราบแว็กซ์ที่ตกค้างอยู่ในร่องและส่วนแกะสลัก
• ตรวจสอบ:ภายใต้แสงที่กระจาย ให้สังเกตดูว่ามีพื้นผิวคล้ายเปลือกส้ม จุดด้านที่ไม่เรียบเนียน หรือขอบที่โค้งมนหรือไม่
• ข้อผิดพลาดที่ 1 — การตีลังกามากเกินไป:รอบการทำงานที่เกินกว่าสูตรที่กำหนดไว้รอบ ๆ ขอบเอียงและทำให้รูปทรงด้านหน้าดูนุ่มนวลขึ้น บันทึกชั่วโมงสะสม
• กับดักข้อที่ 2 — สื่อที่ไม่น่าเชื่อถือ:แผ่นวอลนัทที่ใช้แล้วซึ่งเต็มไปด้วยฝุ่นอะซิเตทจะหยุดการตัดและเริ่มการเคลือบ เปลี่ยนแผ่นป้อนวัสดุตามกำหนดเวลา
• ข้อผิดพลาดที่ 3 — การละเลยตรรกะแห่งความมุ่งมั่น:การข้ามไปสู่ขั้นตอนการเคลือบเงาโดยตรงจะขัดทับร่องรอยจากเครื่องมือแทนที่จะลบร่องรอยเหล่านั้นออกไป

7. สร้างสูตรอาหารของคุณเอง

เริ่มต้นจากสูตรที่เผยแพร่แล้ว จากนั้นปรับแต่งโดยการทดลองผลิตตัวอย่าง: เก็บเฟรมควบคุมที่ทำเครื่องหมายไว้หนึ่งเฟรมต่อชุดการผลิต และบันทึกชั่วโมงการทำงานต่อขั้นตอน สำหรับตัวเลือกเครื่องจักร โปรดเปรียบเทียบกับตัวเลือกอื่นๆ ของเราเครื่องขัดเงาแบบถังหมุนและจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองจากแหล่งของเราสื่อการตกแต่งแบบแห้งแคตตาล็อก

เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.surface-polish.com | อีเมลฝ่ายสนับสนุน:info@surface-polish.com