การตกแต่งผิวชิ้นงานพิมพ์ 3 มิติจำนวนมาก: การลบคมและการขัดเงาชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ

กระบวนการหลังการผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ • การลบคม การขัดเรียบ และการขัดเงา • ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี FDM, SLA/DLP, SLS และโลหะ

การพิมพ์ 3 มิติทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้าย แต่แทบจะไม่ใกล้เคียงกับพื้นผิวสุดท้ายเลย รอยจากการรองรับ รอยเส้นชั้น ผงที่หลอมละลายไม่สมบูรณ์ และขอบคม คืออุปสรรคที่ทำให้ชิ้นงานพิมพ์ใหม่ไม่สามารถนำไปขายหรือใช้งานได้จริงการตกแต่งผิวจำนวนมาก— การขัดผิวด้วยระบบสั่น ระบบขัดแบบทรงกระบอก และระบบขัดผิวด้วยแม่เหล็ก โดยใช้วัสดุขัดที่เหมาะสม — เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดในการปิดช่องว่างระหว่างผิวชิ้นงานจำนวนมาก โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนในทุกชิ้นงาน

1. เหตุใดชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติจึงต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิต

กระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (AM) แต่ละแบบจะทิ้งร่องรอยบนพื้นผิวที่แตกต่างกันไป: การพิมพ์แบบ FDM จะแสดงรอยนูนของชั้นและจุดสัมผัสของตัวรองรับ; การพิมพ์ด้วยเรซิน (SLA/DLP) จะแสดงปุ่มของตัวรองรับ และหากอบไม่ถูกต้อง จะเกิดเป็นจุดเหนียว; ชิ้นส่วน SLS จะออกมาจากก้อนผงโดยมีผิวที่หยาบและเหมือนถูกเผาผนึก; ชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตด้วย AM จะมีพื้นผิวที่หยาบจากการผลิต รวมถึงร่องรอยจากการกำจัดตัวรองรับ นอกจากเรื่องความสวยงามแล้ว ข้อบกพร่องเหล่านี้ยังส่งผลต่อความพอดี ประสิทธิภาพในการทนต่อแรงล้า ความสะอาดสำหรับการใช้งานทางการแพทย์หรืออาหาร และความสามารถในการรับสี การชุบ หรือการเคลือบของชิ้นส่วน การตกแต่งพื้นผิวจำนวนมากช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ด้วยวิธีการทางกลไกเป็นชุดๆ

2. ความท้าทายในกระบวนการพิมพ์

3. การเลือกเครื่องจักรตามประเภทชิ้นส่วน

• เครื่องขัดผิวแบบสั่นสะเทือน:เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับการพิมพ์ชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางจำนวนมาก ชามเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตละเอียดอ่อน ในขณะที่อ่างเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความยาวหรือขนาดใหญ่กว่า
• เครื่องขัดเงาแบบถังหมุน:การปรับพื้นผิวภาพพิมพ์พลาสติกที่แข็งแรงให้เรียบเนียนอย่างประหยัด: วัสดุอินทรีย์แห้งทำหน้าที่เป็นทั้งขั้นตอนการอบแห้งและการเคลือบเงาไปพร้อมกัน
• เครื่องตกแต่งผิวด้วยแม่เหล็ก:หัวเข็มที่ขับเคลื่อนด้วยสนามแม่เหล็กสามารถเข้าถึงรูลึก เส้นใย และช่องทางที่ซับซ้อนได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ หรือชิ้นส่วนเรซินที่มีโครงสร้างภายในซับซ้อน
• เครื่องจักรแบบแรงเหวี่ยง:เมื่อเวลาในการผลิตหรือข้อกำหนดพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะมีความต้องการสูง ความเข้มข้นสูงสุดต่อหน่วยพื้นที่การผลิตจึงเป็นสิ่งจำเป็น

4. การจับคู่สื่อและสารประกอบ

5. ขั้นตอนการทำงานทีละขั้นตอน

6. ข้อบกพร่องทั่วไปและวิธีแก้ไข

7. การปกป้องรายละเอียดปลีกย่อยขณะที่คุณตกแต่งชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์

การสัมผัสแบบเดียวกันที่ช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียน อาจทำให้ผนังบาง เกลียวละเอียด และขอบคมเสียหายได้เช่นกัน ควรใช้สื่อขัดในปริมาณที่เหมาะสมกับชิ้นงาน หลีกเลี่ยงการใช้สื่อขัดแข็งและอ่อนผสมกัน เว้นแต่จะตั้งใจไว้ และควรตรวจสอบขนาดของชิ้นงานตัวอย่างที่ทำเครื่องหมายไว้เสมอ สำหรับวัสดุสิ้นเปลือง โปรดดูที่เว็บไซต์ของเราสื่อการตกแต่งแบบแห้งและสื่อเซรามิกช่วงต่างๆ

เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.surface-polish.com | อีเมลฝ่ายสนับสนุน:info@surface-polish.com