น้ำยาขัดเพอร์สเปกซ์: ความใสคือข้อกำหนด และคราบตกค้างคือข้อบกพร่อง

เพอร์สเปกซ์ — อะคริลิก PMMA หรือ 有机玻璃 ขึ้นกับว่าซื้อที่ไหน — เป็นวัสดุที่น้ำยาถูกตัดสินด้วยเกณฑ์ต่างจากโลหะใด ๆ

บนโลหะ น้ำยาช่วยสารขัดแล้วล้างออก คราบเล็กน้อยเป็นเรื่อง cosmetic ที่เช็ดก็ออก บนเพอร์สเปกซ์ คราบคือข้อบกพร่องชิ้นงานใสตรวจโดยมอง*ทะลุ*だからสิ่งใดที่เหลือบนผิว ในรอยขีด หรือในรอยร้าวจุลภาค อ่านว่าเป็นข้อบกพร่อง — และน้ำยาที่ไม่ทำให้ใสสนิทก็ทำงานล้มเหลวแม้โปรไฟล์ผิวจะวัดได้ถูกต้อง

การกลับกันนี้คือหัวข้อทั้งหมดของหน้านี้

ทำไมความโปร่งใสเปลี่ยนทุกการตัดสินใจ

จากการที่ชิ้นงานโปร่งใสมีผลสี่ประการตามมา:

1. เกณฑ์การยอมรับคือความใส ไม่ใช่ความหยาบตัวเลขความหยาบอธิบายพื้นผิว ไม่ได้อธิบายว่าชิ้นงานส่งผ่านแสงสม่ำเสมอหรือไม่ ชิ้นงานอาจถึงเป้าความหยาบแต่ยังขุ่น และชิ้นงานขุ่นคือของเสีย ผู้ตัดสินคือการเทียบด้วยตากับตัวอย่างขอบเขตภายใต้แสงที่กำหนด

2. คราบคือข้อบกพร่อง ไม่ใช่รอยเปื้อนน้ำยาใดที่เหลือในรอยขีด รอยเครื่องมือ หรือรอยร้าวจุลภาคจะปรากฏเป็นเส้นสว่างหรือขุ่น นี่คือเหตุที่การล้างเป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเรื่องน้ำยาบนเพอร์สเปกซ์ และเป็นเพียงความยุ่งยากบนเหล็ก

3. ความร้อนถาวรเพอร์สเปกซ์อ่อนตัวและแตกร้าวจากความเค้นที่อุณหภูมิต่ำกว่าที่ชิ้นงานโลหะทนได้มาก น้ำยาที่รันร้อน — หรือรอบที่เกิดความร้อนจากแรงเสียดทาน — ไม่เพียงทำรอยแต่มันเปลี่ยนวัสดุความเสียหายนั้นขัดออกไม่ได้ เพราะวัสดุตรงนั้นไม่ใช่วัสดุเดิมอีก

4. รอยขีดอุดไม่ได้การขัดเอาวัสดุออก ไม่ได้อุด บนชิ้นงานใส รอยขีดที่ลึกเกินกว่าขั้นขัดจะเข้าถึงยังมองเห็นได้ เพราะไม่มีอะไรด้านหลังมาซ่อนเส้น

ลำดับที่ตามมา:หยุดเกิดความร้อน → ไม่สร้างรอยขีดใหม่ → เอาออกเฉพาะที่ต้องเอาออก → ล้างให้สนิท น้ำยารับใช้ทั้งสี่ และล้มเหลวถ้ารับใช้เพียงข้อที่สาม

สิ่งที่น้ำยาสำหรับเพอร์สเปกซ์ต้องทำ

แถวที่สี่คือแถวที่เฉพาะกับพลาสติกน้ำยาที่ตั้งสูตรสำหรับโลหะมักเป็นด่างเกินหรือก้าวร้าวเกินสำหรับ PMMA และความล้มเหลวคือฝ้าไม่ใช่รอยขีด ดูเหมือนปัญหาการขัดและเป็นปัญหาเคมี

เปียกหรือแห้ง — การตัดสินใจที่มาก่อน

บนเพอร์สเปกซ์ คำถามเปียกหรือแห้งไม่ใช่ความชอบ มันกำหนดว่าน้ำยาต้องเป็นอะไร

กระบวนการแห้ง (เปลือกวอลนัท ซังข้าวโพด หรือเนื้องานพลาสติกแห้ง) หลีกเลี่ยงปัญหาการล้างทั้งหมด — ไม่มีน้ำพาคราบ

กระบวนการเปียกตัดเร็วกว่าและเข้าถึงลักษณะได้ดีกว่า แต่ทิ้งน้ำและน้ำยาไว้ตรงที่ชิ้นงานใสไม่ทนอะไรเลย

ช่วงรอบบอกคุณว่าอยู่ขั้นใดฝั่งมีเดียอิสระ ขั้นขอบหรือขจัดครีบเบาใช้เวลาประมาณ10ถึง20นาที ขณะที่ขั้นทำให้สว่างใช้2ถึง8ชั่วโมง — และบนชิ้นงานใส รอบเปียกทำให้สว่างที่ยาวนานคือรอบที่เสี่ยงฝ้า นั่นคือเหตุผลเชิงปฏิบัติในการวางขั้นสุดท้ายบนกระบวนการแห้ง ที่ไม่มีน้ำพาคราบ

กฎปฏิบัติ:หากชิ้นงานมีรอยขีดหรือลักษณะที่กักของเหลว ให้เลือกแห้งสำหรับขั้นสุดท้าย หากต้องเอาวัสดุออก ลำดับปกติคือตัดเปียกแล้วตามด้วยขั้นสุดท้ายแห้ง

คราบหน้าตาเป็นอย่างไรจริง ๆ — และทำไมหายาก

ลักษณะความล้มเหลวสามแบบ และเป็นปัญหาต่างกัน:

ทั้งสี่ดูคล้ายกันเมื่อมองแวบแรกและมีสาเหตุต่างกันนี่คือเหตุที่การวินิจฉัยแรกบนชิ้นงานเพอร์สเปกซ์ขุ่นไม่ใช่ "เปลี่ยนน้ำยา" แต่คือ "หนึ่งในสี่นี้คืออันไหน" — และที่สองคือ "ตอนจบชิ้นงานเปียกหรือแห้ง"

เมื่อน้ำยานี้ไม่ช่วย

ชิ้นงานแตกร้าวจากความร้อนเมื่อวัสดุแตกร้าวจากความเค้นแล้ว ไม่มีน้ำยาใดคืนกลับ การแก้อยู่ต้นน้ำ: พลังงานต่ำลง รอบสั้นลง หล่อลื่นดีขึ้น

ชิ้นงานมีรอยขีดลึกเกินกว่าขั้นขัดจะเข้าถึงชิ้นงานใสซ่อนรอยขีดหลังพื้นผิวไม่ได้

ชิ้นงานเป็นพลาสติกอื่นเพอร์สเปกซ์ โพลีคาร์บอเนต โพลิสไตรีน และอะซิเตตทำงานต่างกันในน้ำยาเดียวกัน โพลีคาร์บอเนตไวต่อเคมีบางชนิดกว่า PMMA

ชิ้นงานประกอบแล้วหรือมีอินเสิร์ตกระบวนการเปียกและการล้างบนชุดประกอบกักของเหลวที่รอยต่อ และคราบปรากฏที่นั่น

ข้อกำหนดคือผิวด้านหรือมีเท็กซ์เจอร์น้ำยาขัดให้ความใส ผิวด้านโดยเจตนาคือวัสดุสิ้นเปลืองอีกอย่าง

ผลิตภัณฑ์ที่เราจัดหาจริง

เราผลิตน้ำยาและของเหลวสำหรับพลาสติกใสและจัดหาในระดับใช้งาน — ของเหลวสำหรับอะซิเตตในช่วงของเราจัดส่งใน20 kgถังซึ่งเป็นหน่วยสำหรับโรงงานที่เดินเครื่อง ไม่ใช่ห้องแล็บที่ทดสอบตัวอย่าง

สิ่งที่เราไม่เผยแพร่คือสูตรpH ความเข้มข้น และชุดสารเติมถูกกำหนดโดยโพลิเมอร์และกระบวนการ และเรากำหนดกับชิ้นงานและตัวอย่างแทนการบอกตัวเลขสากล ผู้ขายที่ให้น้ำยาเพอร์สเปกซ์ "เกรด" โดยไม่ถามว่าโพลิเมอร์ใดและกระบวนการใด ได้ให้ตัวเลขไม่ใช่ข้อกำหนด

คำถามข้อกำหนดที่สำคัญ:โพลิเมอร์ใด เปียกหรือแห้ง และชิ้นงานต้องเป็นผิวแบบใดตอนจบ สามคำตอบนั้นกำหนดผลิตภัณฑ์ และเป็นสามคำถามที่ใบเสนอราคาควรเริ่มด้วย

น้ำยาสำหรับพลาสติกใสจัดส่งเป็นอะไรจริง ๆ: 20 kgถังของน้ำมันรีดแผ่นละเอียด ไม่ใช่ขวดขัดเงา ขนาดบรรจุเป็นหน่วยทำงานสำหรับโรงงานที่เดินเครื่อง ไม่ใช่ห้องแล็บที่ทดสอบตัวอย่าง และเป็นรูปแบบที่ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ถูกซื้อตลอดทั้งแนวของวัสดุ ไม่ใช่ด้วยตัวเลขความหยาบ อ่านเทียบกับลักษณะความล้มเหลวสี่แบบข้างบน — ฝ้าสม่ำเสมอตรงนี้คือเคมี ฝ้าหลังอบแห้งคือคราบในรอยขีด และการขาวเฉพาะที่คือความร้อน สามสาเหตุต่างกัน อาการทางตาหนึ่งเดียว และน้ำยาแก้ได้เพียงหนึ่ง

เกรดทำให้สว่างในรูปแบบเดียวกัน: 20 kgถังน้ำยาขัดบนชิ้นงานใส ขั้นทำให้สว่างคือขั้นที่คราบปรากฏ น้ำยาจึงกำหนดด้วยสิ่งที่มันทิ้งไว้ไม่ใช่สิ่งที่มันเอาออก

สิ่งที่ส่งมาพร้อมคำถาม

1. โพลิเมอร์ตามชื่อ — เพอร์สเปกซ์ (PMMA) โพลีคาร์บอเนต โพลิสไตรีน หรืออะซิเตต ใช้แทนกันไม่ได้
2. เปียกหรือแห้ง และตระกูลเครื่องใด เพราะน้ำยากำหนดสำหรับกระบวนการไม่ใช่วัสดุอย่างเดียว
3. ข้อบกพร่องที่ต้องกำจัด: ฝ้า รอยขีด ครีบขอบ หรือรอยเครื่องมือ แต่ละอย่างกำหนดการตัดต่างกัน
4. เป้าความใส และวิธีตัดสิน — ตัวอย่างขอบเขตภายใต้แสงที่กำหนดมีค่ากว่าตัวเลขความหยาบ
5. ลักษณะที่จะกักของเหลว: ลายสลัก รูเจาะ รอยต่อชุดประกอบ บนสิ่งเหล่านั้น ปัญหาการล้างเป็นปัจจัยตัดสิน
6. ขนาดมีเดียหากใช้ประจุอิสระมีเดียต้องไม่ใหญ่กว่าประมาณหนึ่งในสามของลักษณะที่เล็กที่สุด บนกรอบที่มีขอบบางและรูสกรูเล็ก กฎนั้นมักชี้ไปที่ปลายละเอียดของแถบเซรามิก ประมาณ3ถึง10 mm หรือเนื้องานพลาสติกในช่วง10ถึง25 mm
7. สถานที่ หากเกี่ยวข้องกับเครื่อง: สามเฟส380 Vหรือ415 Vที่50 Hz ช่วง75ถึง85 dB(A) ที่ระยะหนึ่งเมตร และการตั้งค่ามาตรฐานจัดส่งใน25ถึง35วันนับจากเงินมัดจำ
8. เกิดอะไรหลัง — พิมพ์ เคลือบ ประกอบ หรือบรรจุ คราบที่มองไม่เห็นตอนนี้อาจ bloom ใต้การเคลือบ

คำถามที่พบบ่อย

เพอร์สเปกซ์คืออะไร และเหมือนอะคริลิกหรือไม่ใช่ เพอร์สเปกซ์เป็นชื่อการค้าของอะคริลิก (PMMA) วัสดุเดียวกันขายเป็นอะคริลิก อะคริลิกชีท และ有机玻璃 เป็นโพลิเมอร์ต่างจากโพลีคาร์บอเนต โพลิสไตรีน และอะซิเตต และน้ำยาต้องกำหนดสำหรับสิ่งที่คุณเดินจริง

ทำไมชิ้นงานเพอร์สเปกซ์ของฉันออกมาขุ่นสาเหตุที่เป็นไปได้สี่อย่าง และต้องแยกก่อนเปลี่ยนสิ่งใด: เคมีน้ำยาโจมตีโพลิเมอร์ (ฝ้าสม่ำเสมอ) คราบในรอยขีดแห้งเข้าสู่ผิว (ฝ้าหลังอบแห้ง) ประจุหยาบเกินสำหรับ PMMA (ด้าน) หรือความร้อน (แตกร้าวเฉพาะที่) มีเพียงเคมีและการตัดที่เป็นการตัดสินใจเรื่องน้ำยา

ใช้น้ำยาขัดโลหะกับเพอร์สเปกซ์ได้หรือไม่ไม่ปลอดภัย น้ำยาที่ตั้งสูตรสำหรับโลหะมักเป็นด่างเกินหรือก้าวร้าวเกินสำหรับอะคริลิก และความล้มเหลวคือฝ้าขาวไม่ใช่รอยขีด อ่านว่าเป็นปัญหาการขัดและเป็นปัญหาเคมี

เพอร์สเปกซ์ควรใช้เปียกหรือแห้งแห้งหลีกเลี่ยงปัญหาคราบทั้งหมด จึงเป็นตัวเลือกปกติสำหรับการขัดสุดท้ายบนชิ้นงานใส เปียกตัดเร็วกว่าและเข้าถึงลักษณะได้ดีกว่า แต่ต้องมีการล้างและอบแห้งที่ออกแบบสำหรับชิ้นงานใส ลำดับทั่วไปคือตัดเปียกแล้วตามด้วยขั้นสุดท้ายแห้ง

น้ำยาป้องกันรอยขีดหรือไม่ไม่ มันหล่อลื่น ตัด และล้าง รอยขีดหลังขัดคือรอยที่ไม่ได้กำจัดหรือรอยที่เกิดจากการขนย้าย — และบนชิ้นงานใสอ่อน ส่วนใหญ่เกิดที่นั่น

น้ำยาจัดส่งในขนาดบรรจุใดของเหลวสำหรับอะซิเตตในช่วงของเราจัดส่งใน20 kgถัง ขนาดบรรจุเป็นหน่วยทำงานไม่ใช่ค่าต่ำสุด ข้อกำหนดตั้งกับชิ้นงานและตัวอย่างของคุณ

Max Xu ฝ่ายขาย — Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.

เลขที่ 31 Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen

info@surface-polish.com

บทความนี้อธิบายวิธีกำหนดน้ำยาสำหรับพลาสติกใส ไม่ใช่การกล่าวอ้างถึงผลที่ทำได้ของชิ้นงานเฉพาะ และเราไม่เผยแพร่สูตร กระบวนการขัดถูกกำหนดโดยวัสดุ เนื้อที่ต้องเอาออก และผิวที่ต้องการ น้ำยาสำหรับชิ้นงานเฉพาะจึงยืนยันด้วยการทดลองบนชิ้นงานนั้น เราผลิตเครื่องขัดและมีเดียกับน้ำยาที่ใช้ในเครื่อง เราไม่มีบริการรับจ้างขัด