หมวดหมู่

บล็อก

บล็อกใหม่

แท็ก

เครื่องแก้วขัดเงาสำหรับการส่งผ่านที่สูงขึ้น: เครื่องสั่นแบบถังหมุน × ซีเรียมออกไซด์ August 13 , 2025

เครื่องแก้วขัดเงาสำหรับการส่งผ่านที่สูงขึ้น: เครื่องสั่นแบบถังหมุน × ซีเรียมออกไซด์

วิธีให้แก้วของคุณ “ดื่ม” ลาเต้เซเรียมออกไซด์ และเดินออกไปอย่างแจ่มใส สดใส และพร้อมสำหรับสปอตไลท์

Industrial glass polishing line — การขัดกระจกอุตสาหกรรม ภาพ © Kenneth Allen / CC BY-SA 2.0 (Wikimedia Commons)

สรุปสั้นๆ — ทำไมคอมโบนี้ถึงได้ผล

เซเรียมออกไซด์ (CeO₂) ไม่เพียงแค่ตัด—เคมีพื้นผิวของมันทำปฏิกิริยากับซิลิกา ทำให้ เคมี-กลศาสตร์ การขัดเงาที่ช่วยลดความหยาบและความขุ่นมัว
เครื่องสั่นแบบถังหมุน มอบการโต้ตอบระหว่างส่วนต่างๆ กับสื่อที่สม่ำเสมอและอ่อนโยน เหมาะสำหรับรูปทรงแก้วที่ซับซ้อนและปริมาณงานแบบแบตช์
ผลลัพธ์: กำไรที่วัดได้ใน การส่งผ่านแสง และความชัดเจนของภาพเมื่อคุณควบคุมสื่อ ความเข้มข้นของสารละลาย ค่า pH ความเร็ว และการเติม

สำรวจเครื่องสั่นแบบโรตารี่บาร์เรล ดูสารขัดเงา

เมตริกเป้าหมาย
การส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้ (ISO 9050 / EN 410)

เป้าหมายโดยทั่วไป
+1–5% T ที่แน่นอน _{วีซ่า} ลดฝ้าบนกระจกฟังก์ชัน

เวลาการทำงาน
~0.5–3 ชั่วโมงต่อระยะ (ขึ้นอยู่กับส่วนและสื่อ)

1) อะไรทำให้เซเรียมออกไซด์มีคุณสมบัติพิเศษสำหรับกระจก?

CeO₂ คือ “บาริสต้าขัดเงา” ของโลกกระจก อนุภาคของ CeO₂ ไม่เพียงแต่ขัดถูเท่านั้น แต่ยังมีส่วนร่วมในปฏิกิริยารีดอกซ์และการแลกเปลี่ยนไอออนกับซิลิกาที่บริเวณรอยต่อระหว่างกระจกและสารละลาย รอยขีดข่วนจึงอ่อนตัวลง ขณะที่จุดสูงสุดของรอยตัดถูกเฉือน ทิ้งผิวสัมผัสที่เรียบเนียนและแนบเนียน ด้วยเหตุนี้ CeO₂ จึงเข้ามาแทนที่เหล็กออกไซด์และเซอร์โคเนียในการใช้งานกระจกหลายประเภท และยังคงเป็นที่นิยมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสำคัญต่อความใส

2) เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องสั่นแบบถังหมุนเพื่อการส่งผ่าน?

เครื่องหมุนถังหมุนสร้าง “ดินถล่ม” ของวัสดุและชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างควบคุม สำหรับแก้ว หมายถึงการสัมผัสที่สม่ำเสมอและมีแรงกดต่ำบนรูปทรงที่ซับซ้อน (ขวด เลนส์ เครื่องประดับ) ปริมาณงานที่ผลิตได้สูง และความสามารถในการทำซ้ำได้ หากพารามิเตอร์ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสม ขัด มากกว่าการตัดแบบก้าวร้าว

เคล็ดลับ: สำหรับขั้นตอนการขัดเงา ให้คิดถึง อ่อนโยน —สื่อแบบโค้งมน/ยืดหยุ่นหรือพอร์ซเลน สารละลาย CeO₂ ที่ลื่นไหล ความเร็วถังปานกลาง และอัตราส่วนสื่อต่อชิ้นส่วนที่สูงขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างชิ้นส่วน

Example of a small rotary tumbler — แนวคิดแก้วน้ำแบบหมุน (ตัวอย่าง) รูปภาพ© LORTONE INC / CC BY-SA 4.0 (วิกิมีเดียคอมมอนส์)

Cerium oxide powder — ผงเซเรียม(IV) ออกไซด์ (CeO₂) สาธารณสมบัติ (Wikimedia Commons)

3) หน้าต่างกระบวนการปฏิบัติจริง (สูตรเริ่มต้น)

พารามิเตอร์	จุดเริ่มต้นที่แนะนำ	ทำไมมันถึงสำคัญ
สื่อ	พอร์ซเลน (เกรดขัดเงา) หรือเรซินอ่อน/รูปทรงกรวย; แผ่นรองสักหลาดเสริมสำหรับขั้นตอนสุดท้าย	ลดการขีดข่วน อุ้มน้ำได้สม่ำเสมอ
สื่อ : ชิ้นส่วน	3:1–5:1 ตามปริมาตร	ป้องกันการชนกันของชิ้นส่วน ช่วยให้การไหลคงที่
ระดับการเติม	45–55% ของปริมาตรถัง	“หิมะถล่ม” ที่มั่นคงโดยไม่มีจุดตาย
ความเร็วของถัง	~20–35 รอบต่อนาที (ขึ้นอยู่กับขนาด)	ความเร็วที่ต่ำกว่า = การทำงานที่ราบรื่นกว่า เร็วเกินไปอาจทำให้ขอบช้ำได้
สารละลาย	CeO₂ 1–3 wt% ในน้ำ DI; pH 6.5–8.0	สารเคมีช่วยปรับสมดุลช่วยลดรอยขีดข่วน ค่า pH เป็นกลางเพื่อความปลอดภัยของกระจก
สารเติมแต่ง	สารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีประจุไอออนปริมาณเล็กน้อย / สารป้องกันฟอง	ปรับปรุงการครอบคลุม ป้องกันการกักเก็บอากาศ
เวลาแสดง	ขัดเงาเบื้องต้น 30–60 นาที → ขัดเงาขั้นสุดท้าย 30–90 นาที	ปรับแต่งโดยการวัดค่าการดรอปและหมอกควัน Ra/Rq
ล้าง	ล้าง DI อย่างละเอียด + ผงซักฟอกที่เป็นกลาง	ลบรอยปรับเพื่อป้องกันรอย “ลาก”

ข้อควรระวัง: CeO₂ ที่มีความเข้มข้นสูงเกินไป วัสดุแข็งเหลี่ยม หรือค่า pH ที่เป็นด่าง อาจทำให้เกิดหลุมขนาดเล็กบนแก้วเซรามิกบางชนิดได้ ควรตรวจสอบตัวอย่างเศษก่อนขูดหินปูนเสมอ

4) การวัดผลความสำเร็จ: จาก “ดูชัดเจนขึ้น” สู่ข้อมูล

สำหรับกระจกสถาปัตยกรรมและกระจกทั่วไป ให้วัดความชัดเจนด้วย การส่งผ่านแสง T _{วีซ่า} ภายใต้ ISO 9050 (หรือ EN 410) จับคู่สิ่งนี้กับการตรวจสอบความขุ่นมัวทางสายตาหรือการกระจายแสง สำหรับความแม่นยำของออปติก ให้เพิ่มความหยาบแบบขูดขีดหรืออินเตอร์เฟอโรเมตริก (Rq) เพื่อพิสูจน์ว่า "ผิว" ที่ขัดเงาแล้วนั้นเรียบเนียนขึ้นอย่างแท้จริง ไม่ใช่แค่สว่างขึ้น

อ้างอิงภายนอก (แนะนำ): ISO 9050 — กระจกในอาคาร: การกำหนดอัตราการส่งผ่านแสง -

5) แผนที่การแก้ไขปัญหา

อาการ	สาเหตุที่เป็นไปได้	แก้ไขทันที
หมอกควันลดลงอย่างช้าๆ	CeO₂ เจือจางเกินไป สื่อเคลือบ ความเร็วต่ำเกินไป	เพิ่ม CeO₂ เป็น 2–3 wt%; ปรับสภาพ/รีเฟรชสื่อ; +3–5 RPM
รอยขีดข่วนเล็กๆ แบบสุ่ม	สารปนเปื้อน; สื่อเชิงมุม; การเคลื่อนตัวของค่า pH	กรองสารละลายและล้างถัง; เปลี่ยนเป็นพอร์ซเลน/สักหลาด; รักษาค่า pH ไว้ที่ ~7
ขอบช้ำ/บิ่น	ความเร็วของถังเกิน อัตราส่วนวัสดุต่อชิ้นส่วนต่ำเกินไป	ลด RPM; เพิ่มอัตราส่วนสื่อเป็น ≥3:1
ฟิล์มน้ำนมหลังจากการอบแห้ง	เศษละเอียดหรือเกลือน้ำกระด้างที่เหลือ	ปรับปรุงการล้าง DI เพิ่มการล้างด้วยไอโซโพรพานอลขั้นสุดท้าย

6) ตัวอย่าง SOP (แบบไม่ต้องลงทะเบียนล่วงหน้า)

โหลดถังถึง 50% ด้วยสื่อพอร์ซเลนเกรดขัดเงา เพิ่มชิ้นส่วนต่างๆ ให้ได้ประมาณ 3:1 สื่อ:ชิ้นส่วน
เติมสารละลาย CeO₂ ที่ความเข้มข้น 2% (น้ำ DI) เติมสารลดแรงตึงผิว 0.05–0.1% ตั้ง pH ไว้ที่ ≈ 7.2
ทำงานที่ความเร็ว 25–30 รอบต่อนาที เป็นเวลา 45–60 นาที (ก่อนขัดเงา) หากน้ำยาขัดเริ่มเข้มขึ้นมาก ให้ขัดใหม่
รอบสุดท้าย: เปลี่ยนเป็นสื่อที่สะอาดหรือตัวพาแบบสักหลาด; CeO₂ 1–2% โดยน้ำหนัก; 30–60 นาที
ล้างชิ้นส่วนในน้ำ DI → ผงซักฟอกที่เป็นกลาง → DI; เช็ดให้แห้งด้วยอากาศที่กรองหรือแทนที่ไอโซโพรพานอล
วัด T _{วีซ่า} . ถ้า ΔT _{วีซ่า} < +1% abs, ขยายเวลารอบสุดท้ายอีก 20–30 นาที หรือเพิ่ม CeO₂ ขึ้น +0.5–1%

7) อุปกรณ์และสารประกอบของเราเหมาะสมอย่างไร

ของเรา เครื่องสั่นแบบถังหมุน ให้กลไกที่มั่นคงในขณะที่ สารตกแต่ง (รวมถึงสูตรซีเรียม) ทำหน้าที่ส่งมอบเคมี เมื่อรวมกันแล้ว พวกมันจะเปลี่ยนกระจกหยาบขนาดเล็กให้เป็นพื้นผิวที่มีความใสสูง มีประสิทธิภาพระดับการผลิตที่ทำซ้ำได้

ต้องการสูตรสำเร็จรูปสำหรับประเภทแก้วของคุณใช่ไหม? แชร์รูปทรงเรขาคณิต Ra/Rq เริ่มต้น (หรือภาพตัวอย่าง) และเป้าหมาย T _{วีซ่า} . เราจะปรับแต่งสื่อ สารแขวนลอย และความเร็วให้เหมาะกับสายการผลิตของคุณ