การขัดเงาพิวเตอร์: ความร้อนคือข้อจำกัด และมันมาก่อนการตัด

พิวเตอร์เป็นโลหะผสมดีบุก — ปกติ85ถึง99เปอร์เซ็นต์ดีบุก เติมทองแดงหรือพลวงเพื่อความแข็ง องค์ประกอบนั้นกำหนดข้อจำกัดที่มาก่อนการตัดสินใจอื่นใด: ดีบุกหลอมที่232 °C และโลหะผสมพิวเตอร์อ่อนพอที่ผิวจะเคลื่อนต่ำกว่านั้นมาก

บนพิวเตอร์ คำถามจึงไม่ใช่ "ตัดได้เร็วแค่ไหน" แต่เป็น"ใส่ความร้อนไปเท่าไร"กระบวนการที่ปกติบนทองเหลืองหรืออะลูมิเนียมจะทิ้งรอย เปื้อน หรือเสียรูปพิวเตอร์ก่อนที่จะขัดเงา — และความเสียหายไม่ всегда เห็นจนกว่าชิ้นงานจะเสร็จ

หน้านี้ว่าด้วยข้อจำกัดนั้นและสิ่งที่มันเปลี่ยน: มีเดีย รอบ น้ำยา และลำดับการอบแห้ง

ผิวสำเร็จที่กระบวนการพิวเตอร์ถูกตัดสินด้วย ไม่ใช่ชิ้นงานพิวเตอร์: โลหะผสมแข็งที่ขัดถึงผิวสว่างสม่ำเสมอมาตรฐานเดียวกันใช้กับดีบุก — แต่บนพิวเตอร์ความเสี่ยงกลับกัน เกลียวละเอียดและขอบหล่อจะหายก่อนครีบ เพราะโลหะผสมอ่อนมีวัสดุให้เสียเปล่าน้อยที่สุด

อะไรทำให้พิวเตอร์ต่าง

แถวแรกคือแถวที่เปลี่ยนกระบวนการบนโลหะส่วนใหญ่ คุณเลือกการตัดและจัดการความร้อน บนพิวเตอร์คุณจัดการความร้อนและรับการตัดที่งบความร้อนอนุญาต

ข้อจำกัดเปลี่ยนอะไร

1. มีเดีย: ตัวที่อ่อนกว่า ขนาดเล็กกว่า รูปทรงอ่อนโยนกว่า

ตัว:พลาสติกหรืออินทรีย์แทนเซรามิก เซรามิกตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและนั่นคือปัญหา — บนพิวเตอร์มันตัดรายละเอียดออกก่อนขจัดครีบ พลาสติกเป็นตัวเลือกปกติ และในงานตกแต่งหล่อ ตัวอินทรีย์แห้ง (เปลือกวอลนัท ซังข้าวโพด) เป็นที่นิยมเพราะทำงานโดยการถูแทนการตัด

ขนาด:กฎไม่เปลี่ยน — มีเดียไม่ใหญ่กว่าประมาณหนึ่งในสามของลักษณะที่เล็กที่สุด — แต่บนพิวเตอร์ขีดจำกัดบนสำคัญกว่า เพราะตัวใหญ่พาโมเมนตัมมากกว่าเข้าสู่ผิวอ่อน ช่วงที่ใช้ได้คือปลายละเอียดของสิ่งที่ลักษณะอนุญาต

รูปทรง:ตัวกลมหรือทรงกระบอกทิ้งรอยน้อยกว่าทรงเหลี่ยม บนผิวดกแต่งที่รอยสัมผัสใด ๆ คือของเสีย นี่คือคุณสมบัติที่กำหนด ไม่ใช่เกรด

2. รอบ: สั้นและตรวจสอบ ไม่ใช่ยาวและหวัง

นี่ตรงข้ามกับสัญชาตญาณปกติ บนโลหะแข็ง ยิ่งนานยิ่งเอาออกมาก บนพิวเตอร์ ยิ่งนานทำให้ชิ้นงานร้อนและผิวเริ่มเปื้อนและหมอง

ผลที่ตามมาคือกระบวนการที่ออกแบบรอบรอบสั้นพร้อมการตรวจสอบแทนรอบยาวพร้อมสมมติฐาน:

• เริ่มจากรอบที่สั้นที่สุดที่ให้การเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ แล้วสร้างจากตรงนั้น
• ตรวจชิ้นงานทางกายภาพ — ความร้อน ไม่ใช่แค่รูปลักษณ์ — ระหว่างการทดลองแรก
• คาดหวังครีบเบา ๆ หรือความสว่างในช่วง10ถึง20นาทีแทนช่วงหลายชั่วโมงที่ขั้นทำให้สว่างใช้บนโลหะแข็ง

และคำถามเรื่องอายุมีเดียตามมา:อายุมีเดียอยู่ที่20ถึง200ชั่วโมงการทำงาน และบนพิวเตอร์ประจุที่สึกหรอคือภาระไม่ใช่การประหยัด เพราะประจุที่แตกตัวจะหมุนเวียนผงละเอียดที่ทิ้งรอยบนผิวอ่อน

3. น้ำยา: เคมีและความร้อนด้วยกัน

สองงาน และบนพิวเตอร์งานที่สองยากกว่า:

งานตัดนุ่มนวล — น้ำยาที่ให้มีเดียทำงานโดยไม่เกิดความร้อน และเก็บเศษลอยแขวนเพื่อไม่ให้ตัดผิวย้ำ

งานปกป้องคือสิ่งที่ตัดสินการยอมรับ: พิวเตอร์หมอง และชิ้นงานที่สว่างที่เครื่องแต่หมองในหนึ่งสัปดาห์ได้สูญเสียผิวสำเร็จไปแล้ว นั่นหมายถึงน้ำยาและการล้างที่ไม่ทิ้งอะไร และขั้นอบแห้งที่เอาน้ำออกจากความพรุนหล่อแทนการรอให้ระเหย

สิ่งที่เราไม่เผยแพร่คือสูตร — pH ความเข้มข้น และสารเติมถูกกำหนดโดยโลหะผสมและกระบวนการ และยืนยันกับชิ้นงานและตัวอย่าง

4. ลำดับการอบแห้ง ซึ่งตรงนี้ไม่ใช่ตัวเลือก

พิวเตอร์หล่อมีความพรุน และความพรุนกักน้ำ ชิ้นงานที่อบแห้งด้วยอากาศทิ้งฟิล์มในรูพรุน และฟิล์มนั้นคือจุดเริ่มของการหมองรอบถัดไป

ลำดับจึงเป็น: ล้าง → อบแห้งด้วยแรงและความร้อน → ปกป้องในกระบวนการเปียก เครื่องอบแห้งแบบเหวี่ยงพร้อมลมร้อนทำงานขั้นที่สอง การอบแห้งด้วยอากาศคือขั้นที่ถูกข้ามแล้วโทษน้ำยา

ความสม่ำเสมอทั้งล็อตคือสิ่งที่โลหะผสมอ่อนถูกตัดสินด้วย: ทุกชิ้นที่ความสว่างเดียวกัน ไม่มีบริเวณด่างความร้อนคือสิ่งที่ทำลายสิ่งนี้ก่อน — โลหะผสมอ่อนทิ้งรอยตรงที่อุ่น ดังนั้นล็อตจะแสดงก่อนชิ้นงาน

เมื่อกระบวนการเหล่านี้ไม่ช่วย

การเจาะจงตรงนี้ช่วยล็อตได้:

ชิ้นงานที่มีรายละเอียดหล่อละเอียดหรือการแกะสลักคมมีเดียอิสระทุกตัวทำให้สิ่งที่เข้าถึงกลม หากรายละเอียดคือคุณค่า กระบวนการคืออีกอย่าง — การถูแห้งที่นุ่มนวลมาก หรืองานบนโต๊ะ

ชิ้นงานที่ต้องคงทั้งผิวกระจกและขอบคมพิวเตอร์อ่อนพอที่ผิวกระจกและขอบคมเป็นข้อกำหนดที่แข่งกัน กระบวนการที่ให้อย่างหนึ่งมักเสียอีกอย่าง

ทรงผนังบางหรือกลวงประจุทำให้งอ และบนพิวเตอร์การเสียรูปกู้คืนไม่ได้

ชิ้นงานที่ถูกจับต้องมากพิวเตอร์ทิ้งรอยเมื่อสัมผัส ความเสียหายส่วนใหญ่หลังการขัดจึงเกิดจากการขนย้ายและบรรจุ — ปัญหาการออกแบบกระบวนการ ไม่ใช่สารขัด

ชิ้นงานที่ควบคุมความร้อนไม่ได้หากกระบวนการเดินด้วยพลังงานต่ำพร้อมการตรวจสอบไม่ได้ พิวเตอร์เป็นวัสดุผิดสำหรับกระบวนการนั้น ไม่ใช่กระบวนการผิดสำหรับพิวเตอร์

สาธารณูปโภค หากมีเครื่องเครื่องใช้กำลังคลาสนี้ใช้สามเฟส380 V หรือ415 Vที่50 Hz อยู่ในช่วง75ถึง85 dB(A) ที่ระยะหนึ่งเมตร และจัดส่งใน25ถึง35วันนับจากเงินมัดจำ สั่งทำพิเศษ45ถึง60วัน ในกระบวนการเปียก เครื่องอบแห้งเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางไม่ใช่อุปกรณ์เสริม เพราะความพรุนหล่อกักน้ำและฟิล์มในรูพรุนคือจุดเริ่มของการหมองครั้งถัดไป

สิ่งที่ส่งมาพร้อมคำถาม

1. โลหะผสม ตามชื่อหรือองค์ประกอบ — พิวเตอร์ดีบุกสูงกับโลหะผสมผสมตะกั่วหรือจำลองโบราณทำงานต่างกัน และความต่างสำคัญทั้งต่อการตัดและการหมอง
2. ชิ้นงานและวิธีทำ: หล่อ ปั้น หรือผลิต ความพรุนหล่อเปลี่ยนการล้างและการอบแห้ง
3. ลักษณะที่ต้องอยู่รอด: รายละเอียดแกะสลัก ขอบหล่อ ตราประทับ สิ่งนี้กำหนดขนาดมีเดียก่อนเกรด
4. ข้อกำหนดผิวสำเร็จ และวิธีตัดสิน — ตัวอย่างขอบเขตมีค่ากว่าตัวเลขความหยาบบนผิวดกแต่ง
5. เกิดอะไรหลัง: การเคลือบแล็กเกอร์ บรรจุ จัดแสดง พิวเตอร์มักเคลือบแล็กเกอร์ และคราบใต้แล็กเกอร์ถูกปิดผนึกไว้
6. ปริมาณและส่วนผสม เพราะชิ้นงานอ่อนในประจุผสมจะทิ้งรอยกับชิ้นที่แข็งกว่า — บนพิวเตอร์ การแยกตามวัสดุไม่ใช่ตัวเลือก

คำถามที่พบบ่อย

ขัดพิวเตอร์ในเครื่องสั่นได้หรือไม่ได้ ด้วยตัวอ่อนและรอบนุ่มนวล ข้อจำกัดคือความร้อนไม่ใช่การตัด: ประจุที่ปกติบนทองเหลืองใส่พลังงานมากพอให้พิวเตอร์เปื้อนและหมอง พลังงานต่ำ ตัวพลาสติกหรืออินทรีย์ และรอบสั้นพร้อมการตรวจทางกายภาพคือพื้นฐานปกติ

ทำไมพิวเตอร์ของฉันหมองหรือเปื้อนแทนที่จะสว่างความร้อนในเกือบทุกกรณี พิวเตอร์เป็นโลหะผสมดีบุกที่จุดหลอมต่ำและความแข็งต่ำมาก ความร้อนจากแรงเสียดทานจึงทำให้ผิวอ่อนและมีเดียเปื้อนแทนการตัด สาเหตุที่สองคือประจุสึกหรอที่หมุนเวียนผงละเอียด ที่สามคือน้ำยาที่ล้างไม่สะอาด

มีเดียใดสำหรับพิวเตอร์พลาสติกหรืออินทรีย์แห้ง ในช่วงละเอียดของสิ่งที่ลักษณะเล็กที่สุดอนุญาต รูปทรงกลม เซรามิกตัดมีประสิทธิภาพเกินไปสำหรับพิวเตอร์และเอาความละเอียดออกแทนข้อบกพร่อง

พิวเตอร์ต้องใช้น้ำยาต่างจากอะลูมิเนียมหรือไม่ข้อกำหนดทิศทางคล้ายกัน — นุ่มนวล ความร้อนต่ำ ล้างสะอาด — แต่พิวเตอร์หมองง่ายด้วย ฟังก์ชันปกป้องจึงสำคัญกว่าบนอะลูมิเนียม ผลิตภัณฑ์ยืนยันกับโลหะผสมและตัวอย่างแทนการเลือกตามชื่อ

จะหยุดการหมองของพิวเตอร์หลังขัดได้อย่างไรล้างให้หมด อบแห้งด้วยแรงและความร้อนแทนอากาศ และปกป้อง — แล็กเกอร์หรือแนวกัน — เพราะโลหะผสมออกซิไดซ์ในอากาศ คราบที่เหลือในความพรุนหล่อคือจุดเริ่มของการหมองครั้งถัดไป

ชิ้นงานพิวเตอร์รันกับโลหะอื่นได้หรือไม่ไม่ปลอดภัย พิวเตอร์อ่อนกว่าโลหะส่วนใหญ่ในประจุผสม ชิ้นที่แข็งกว่าจึงทิ้งรอยบนมัน การแยกตามวัสดุบนพิวเตอร์ไม่ใช่ความชอบแต่เป็นข้อกำหนด

Max Xu ฝ่ายขาย — Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.

เลขที่ 31 Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen

info@surface-polish.com

บทความนี้อธิบายวิธีคิดกระบวนการขัดสำหรับพิวเตอร์ ไม่ใช่การกล่าวอ้างถึงผลที่ทำได้ของชิ้นงานเฉพาะ กระบวนการขัดถูกกำหนดโดยวัสดุ เนื้อที่ต้องเอาออก และผิวที่ต้องการ การตั้งค่าสำหรับชิ้นงานเฉพาะจึงยืนยันด้วยการทดสอบบนชิ้นงานนั้น เราผลิตเครื่องขัดและมีเดียกับน้ำยาที่ใช้ในเครื่อง เราไม่มีบริการรับจ้างขัด